Описание товара

Рукавні фільтри з імпульсною регенерацією (ФРІР) є унікальною та фірмовою розробкою ДП «УкрНТЦ «Енергосталь», відповідають рівню кращих світових зразків фільтрувального обладнання, а за деякими показниками перевершують їх. Технологія виготовлення фільтрів розроблена з урахуванням умов вітчизняного виробництва та обладнання, є ефективною та рентабельною.

ДП «УкрНТЦ «Енергосталь» розроблюються та виготовляються рукавні фільтри усіх розмірів будь-якої продуктивності – від декількох сот до 1,5 млн м3/год у залежності від потреб підприємств-замовников.

Усі розробки захищені патентами та авторськими свідоцтвами.

Переваги фільтрів з імпульсною регенерацією ФРІР, що створені ДП «УкрНТЦ «Енергосталь»:

Інтенсивна регенерація фільтрувального матеріалу рукавів за рахунок підвищеної швидкодії продувних клапанів і підвищеної потужності імпульсу стислого повітря на продувку.
Висока ступінь пиловловлювання та низька остаточна концентрація пилу після очищення за рахунок виготовлення рукавів із щільного матеріалу.
Одностороннє верхнє кріплення рукавів, що значно спрощює експлуатацію фільтрів. Заміна рукавів з верхнім кріпленням проста, нетрудомістка, здійснюється без входу усередину фільтру та контакту із запиленим і загазованим середовищем.
Розміщення на відкритому повітрі поза будівлями, що опалюються, з укриттям лише верхньої частини фільтрів.
Основні вузли та деталі унифіковані та взаємозамінні, що дозволяє комплектувати фільтри у широкому діапазоні продуктивності та виконання.
Сучасна технологія виготовлення, розроблена та освоєна науково-технічним і виробничим комплексом «Енергосталь».

Уперше фільтр типу ФРІР продуктивністю 750 тис. м3/год було встановлено за 50-тонною електропіччю на електрометалургійному заводі «Днепроспецсталь» у 1988 р.

З моменту першого впровадження фільтрів з імпульсною регенерацією виконані роботи з розширення галузі їх використання в різних переділах металургійного виробництва та інших галузях – кольоровій металургії, машинобудівної та хімічної промисловості, промисловості будівельних матеріалів та ін.

Фільтри ФРІР ефективно працюють за установками позапічної обробки сталі «пічківш» і за мало- та середньотоннажними електропічами на машинобудівельних заводах «Южмаш» і ЗАТ «НКМЗ», за руднотермічними електропічами на «Запорізькому» (5 фільтрів ФРІР-4600 продуктивністю 400 тис. м3/год) і «Серовському» (3 фільтри ФРІР-4000 продуктивністю 380 тис. м3/год) заводах феросплавів та на багатьох інших об’єктах.


На ВАТ «Стаханівський завод феросплавів» за трьома відкритими феросплавними пічами Центром споруджуються газоочистки з трьома рукавними фільтрами ФРІР-5600 продуктивністю 500 тис. м3/год, споруджуються та налагоджуються два рукавних фільтри продуктивністю 550 тис. м3/год.

У новому електросталеплавильному цеху Державного унітарного підприємства м. Москви «ЛПЗ» у м. Ярцево Смоленської області споруджується рукавний фільтр ФРІР-8500 з проектною продуктивністю 750000 м3/год за інтенсифікованою електропіччю ДСП-30.

Фільтри ДП «УкрНТЦ «Енергосталь» використовуються на установках очищення газів систем безпильової видачі коксу.

Газоочистки з двокамерними рукавними фільтрами ФРІР – 1000х2 та ФРІР – 800х2 установлені для систем безпильової видачі коксу та аспіраційних систем установок сухого тушіння коксу, коксосортировок, знепилювання коксу на багатьох коксохімічних заводах (ВАТ «Баглейкокс», ВАТ «Алчевськкокс», ВАТ «ХОКЗ», ВАТ «Запоріжкокс», ВАТ «АрселорМіттал Теміртау» і інших).

ДП «УкрНТЦ «Енергосталь» виконує комплексні роботи зі створення сухих газоочисних систем із застосуванням фірмової розробки Центру – фільтру з імпульсною регенерацією.